新疆某金礦選礦廠為國內某投資集團早些年新建的選礦生產線，在投資之初與河南達嘉礦機工程師人員進行了多次反復的交流，主要重點在于如何選擇合適的工藝。該礦區礦石主要砂金礦，高含碳、硫、砷等多種元素。金礦選礦工藝確定需根據礦石性質、場地條件、節能環保等方面入手，因此，公司工程師人員在對實際情況進行了解后，在選金工藝與金礦設備的選擇上提出了兩種基本方案。

第一種：礦石磨粉采用節能型球磨機設備

在磨礦過程中，采用高效節能球磨機，此機采用軸承傳動，運轉平穩、出料粒度均勻，同比老式軸瓦傳動球磨機節能30%以上。僅節能一項，兩年就可收回球磨機的投資。

在新的選金設備中，選礦上采用了公司工程師專門設計的新工藝和新式選金設備，此設備是國外最新選金技術與國內生產實際的最佳組合。它消化和吸收了南非、加拿大、俄羅斯等國先進的金礦重選設備的優點，優化了選金設備，大大降低了電耗和設備損耗。

在新工藝中，可一次產出最終精礦和尾礦。同比老工藝，節電50%以上，人工節省30%，使產金過程真正實現了無污染和高效節能。

第二種：物理法和物理選金機設備

在傳統的浮選、氰化過程申，常因為礦石里的有害元素超標而使選金過程無法繼續，或使得工藝流程過長、選金成本過于高昂。而在新的選金工藝，則沒有這些弊病。

因為物理選金工藝是一個純物理的選金工藝，在根據金元素與其他元素比重的不同及在選礦機重力梯度場、離心力作用下運動軌跡的不同而如以分選，所以礦石里的硫、砷等有害元素，對物理選金過程不構成影響。

在該物理選金工藝中，50噸/日以下的選場采用的圓錐球磨機均自帶底座，安裝十分方便。小型設備球磨機設計即可用柴油機或其它動力驅動，設備的拆卸解體方便，容易搬運，適合建立坑口選場。