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      1. 回轉窯生產線、冶金回轉窯、水泥回轉窯、石灰回轉窯、高嶺土回轉窯、陶?;剞D窯生產廠家
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        行業新聞
        水泥煅燒系統前過渡帶與燒成帶脫硫技術
        發布日期:2016-01-27        文章來源:        閱讀量:

        前過渡帶

        脫硫反應在溫度高于1 050℃后難以進行,因此前過渡帶不再有利于石灰脫硫的進行。前過渡帶中硫被堿或者鈣吸收后以K2S04、3K2S04·Na2S04、Na2S04、2CaS04·K2S04形式存在。

        隨著溫度增加,與堿的硫酸鹽相比,CaS04、2C2S·CaS04、3Ca0·3A1203·CaS04(C4A3)穩定性變差。在前過渡帶 或燒成帶CaS04會分解,分解程度取決于過剩O2含量、溫度以及C0含量。在C0含量為2 000ppm的情況下,CaS04在1 000℃就開始分解。

        燒成帶

        硫在窯系統的揮發與循環與很多因素有關,其中生料的易燒性是一個很重要的因素,如果生料易燒性差,為了不影響C3S的形成,一般采取提高燒成帶溫度的方法,這樣物料中更多的硫會揮發出來。

        另外,堿的硫酸鹽比較穩定,可以隨熟料離開窯系統,所以硫堿比會影響硫在燒成帶的揮發。改善燃燒器的設計和操作也可以減輕硫的循環門。盡管燒成 帶中一些因素會阻礙CaS04分解反應的進行,如窯氣中存在S02和O2以及物料在燒成帶的停留時間較短,但當溫度超過1 250%,該反應還是會劇烈進行。

        也就是說,盡管水泥窯系統自身可以起到一定的脫硫的作用,還是應該通過控制窯和預熱器之間的硫循環進一步降低S02排放量


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